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“七大门派”集结:出自上海,纵横海上!
来源:国资小新     日期:2026-01-07    字体:【大】【中】【小】

  近日,中国船舶集团有限公司旗下沪东中华为中远海运中石油国事LNG运输项目三期建造的首艘17.4万立方米液化天然气(LNG)运输船 “青城”号提前命名交付。这是沪东中华为该项目交付的第7艘大型LNG船,2025年,沪东中华累计交付11艘LNG船,创造中国年度交付LNG船新纪录。

  中远海运中石油国事LNG运输项目共签约三期8艘 17.4万方LNG船。之前,沪东中华已完成一期、二期项目——“少林”“武当”“昆仑”“峨眉”“华山”“崆峒”6艘LNG船均已交付。随着“青城”号的命名交付,如今已经集齐了“七大门派”。快跟随小新的步伐,一睹“武林争霸”的风采!

  PART.01 七船列阵  各显其能

  “少林”号是中国船舶联袂中国石油、中远海运共同打造的首个纯中国背景的 LNG运输项目首制船,实现了中国租家、中国船东、中国造船、中国融资、中国监造、中国船管、中国保险,对推进中国LNG产业链供应链健康发展具有重要意义。

  “武当”号体量庞大,总长295.0米、型宽45.0米、型深26.25米,LNG运输量可达17.4万方。该船采用No.96 L03+货物系统,蒸发率低、航线适配性好。截至目前,项目系列船已高效承运货物280万吨,周转量162亿吨海里,出色完成稳链保链、冬季保供等重点任务。

  “昆仑”号采用XDF推进系统,配置高、能耗低、可靠性强。额定航速19.5节,是能源运输船队中货真价实的“千里马”。截至目前,项目系列船已落实全球范围内89个港口的船岸匹配任务,安全航行47个航次。

  “峨眉”号是采用最新设计理念、装备技术建造的全球通用型LNG船,具有低蒸发率、低能耗、全面环保、经济性优等一系列特点,达到了国际先进水平。该船首次采取压缩机并联技术方法,充分利用液货舱挥发气,相较于一般船型提高了挥发气利用率约30%,其技术性能、环保指标和可靠性要求均达到世界一流水平。

  “华山”号严格执行“精益生产提效率、优化管理强质量”的LNG船建造策略,全力推行数字化建造,推进新工艺新工法应用,建造效率、交付质量全面提升,创造了动力、气体“二合一”试航4.5天全球最快纪录。

  “崆峒”号采用全球最新一代双燃料低速推进动力系统,性能进一步优化,能耗进一步降低,日油耗量控制在百吨以内。主机首次采用LPSCR系统,在充分节能的前提下降低各种排放参数,不论以燃气或燃油模式运行,均能满足国际海事组织最严格的排放标准。

  “青城”号的设计可满足全世界超过100个主要LNG岸站的兼容性靠泊要求,全球运营通用性强。配备1.5吨/小时的再液化能力,可以适配营运中对蒸发气不同的平衡利用要求,经济性好。同时应用国产螺旋桨,并重新对船-机-桨的匹配进行了优化,主机功率下降1.25%,油耗进一步降低;主机、发电机均配置了SCR,可有效降低尾气排放中氮氧化物的污染。

  PART.02 金融自主  产业自强
  “七大门派”的命名,为这些劈波斩浪的大国重器烙上了鲜明的文化印记。而在7艘LNG船命名的背后,该项目本身所承载的体系性成就,有着更为深远的意义。
  投资建造这7艘船的中远海运中石油国事 LNG运输项目作为首个纯中国背景LNG运输船项目,中远海运能源、中石油国事、沪东中华、昆仑金租携手并进,共同打造了国内首个人民币投融资 LNG 运输船标杆项目。实现了租船、造船、融资全链条人民币结算。

  这一举措打破了我国在LNG船领域中长期依赖外汇结算的被动局面,使重大能源运输项目的关键成本与资金流动得以锚定在本币体系内。大幅规避了因国际汇率波动带来的风险,保障了项目全周期的成本可控与收益稳定。
  同时,这也展现了中央企业 “心怀国之大者”的担当。为构建以人民币计价的国际航运市场体系提供了助力,更为人民币国际化开辟了一个具有示范意义的关键应用场景。在提升中国国际地位的同时,也进一步增强了中国对世界经济的影响力。
  其实现的租船、造船、融资全链条人民币结算,树立了可复制的人民币结算新范式,构成了一套完整的“中国方案”。它不仅提升了我国LNG船全产业链的自主可控水平,更向全球市场展示了中国提供高端制造与复杂融资的系统性能力,国际竞争力显著提升。

  PART.03 承能源使命  启技术长征
  天然气是公认的安全、高效、经济的清洁能源,碳排放显著低于煤炭、石油等传统能源,是我国迈向“双碳”目标的理想“过渡燃料”,对我国能源结构转型具有重要的战略意义。
  2024年,我国液化天然气进口量超1.3亿吨,成为全球最大的LNG进口国。大力发展天然气相关产业是我国绿色发展的必然要求,海上LNG产业链已经成为关乎经济发展和国家能源安全的重要领域。提升LNG船的自主设计、建造及运输能力,有助于保障我国能源运输安全、降低对外依存风险。

  十年铸剑,十年亮剑。从2008年到2017年,沪东中华用10年时间实现了从第二代LNG船到第四代LNG船的快速迭代, 2021年推出的第五代LNG船实现总体性能与韩国船型相当,创造单一LNG船型接单39艘的世界纪录,深受国际市场好评。
  液货舱围护系统是LNG船制造的核心技术。研发团队通过对大型LNG运输船建造过程进行分析优化,围绕LNG运输船围护系统、液货系统以及LNG运输船高效建造工法等方面,重点突破液货舱高精度建造技术、殷瓦薄膜高效焊接技术,以及“海试-气试”二合一等关键技术,实现LNG全船围护系统建造周期比传统建造缩短3.5个月, LNG船试验试航时间及码头建造周期缩短2.5个月,建造产能由4—5艘提升到当前的10—12艘,大大降低了LNG船的建造成本,有效提升了大型LNG运输船的建造效率、效益与国际市场竞争力。


  与此同时,相关创新不断向产业链上下游拓展,团队成功研制了多个 “全球第一、中国首创”的大国重器,如国内最大浅吃水江海联运型 8万立方米中型LNG船、国内首个江海直达型 1.4万方LNG加注运输船,以及国内第一座 29000立方米的薄膜型围护系统 LNG陆用储罐等,实现了LNG装备由单一到全产业链,由船用到陆用的创新突破,有力保障了天然气在我国能源结构转型中的推广应用。


   PART.04 强国产根基  向绿色未来
  在实现关键技术自主突破与建造能力大幅跃升的同时,我国LNG船舶制造业的产业生态也日趋成熟,一方面,产业链的国产化配套能力迅猛提升,保障了供应链的自主安全;另一方面,绿色与智能化转型正加速推进,引领着产业未来的发展方向。  国内LNG船配套供应商从最初的20多家,已经发展到如今的130多家,形成数百亿产值的配套市场,大型LNG船的国产化配套能力已提升至80%以上。核心配套方面,如双燃料主机、发电机、低温聚氨酯模块等,都已实现自主配套。建造用的工艺装备 96%都实现了国产替代,沿海内河小型LNG储运装备的低温核心配套国产化能力达到100%,极大提升了LNG产业链供应链的稳定性和韧性。

  与此同时,整个行业正将目光投向更远的未来。随着绿色、低碳成为全球经济发展的潮流和重要趋势,绿色低碳智能的LNG船是未来发展的主要方向。
  新兴的绿色低碳零碳技术,如碳捕集技术、 LNG与零碳燃料混烧技术、氨燃料与氢燃料动力技术等,以及智能船舶技术,如智能航行、智能能效、智能液货系统调控等技术,都将会成为未来船型技术应用的主流。沪东中华正加快加大对这些创新技术领域的投入及研究,持续推出绿色环保新船型,抢占科创高地,巩固先发优势,推动海上LNG产业链向更加环保、低碳与智能化方向可持续发展。
  从关键技术的艰难突破,到国产配套体系的日臻完善,再到面向未来的绿色智能布局,中国LNG船舶制造业完成了一场深刻的产业跃迁。展望未来,该产业必将以更环保、更高效、更可靠的解决方案,为保障国家能源安全、推动全球海运绿色可持续发展,贡献更为关键的中国力量与中国智慧。


| 责   编:曹山泉
| 一   审:周 芒
| 二   审:项 丽
| 三   审:甘丰录
| 来   源:国资小新