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中船先锋|肖蓉:LNG设计师的“变”与“不变”
来源:中国船舶集团有限公司     日期:2026-01-04    字体:【大】【中】【小】

  她构建着整艘巨轮的立体数字孪生体,一笔一画将脑海中的理想船型变为现实。18年职业生涯中,每一张设计图纸都承载着这位女性工程师的智慧与坚持。

  在中船集团旗下沪东中华LNG技术研究所工作18年,“要不是公司搬迁上岛,连工位都没变过”,肖蓉是位很“稳”的LNG设计师。在这个有LNG船“零号车间”美誉的部门里,设计师的工作除了“画图”,还有“建模”——先构建出整艘船的立体数字孪生体,再基于这一模型生成二维图纸送审,并指导现场生产。在这里,讲究的是打通图纸到实船的“最后一公里”,是把设计师脑海中的理想船型变为现实,在这里,想象力与韧性同等重要。也正因如此,肖蓉的这份冷静踏实让她在所里备受信任和赞誉。

  岗位变了 力争上游的冲劲没有变
  2007年,肖蓉从华东船舶工业学院(现江苏科技大学)船舶与海洋工程专业毕业,进入沪东中华工作。
  用她自己的话说,彼时选择沪东中华,一是因为“有自主研发的船舶三维设计软件(即国内首款船舶产品三维设计软件HDSPD),在学生们心中地位很高”;二是毕业前在沪东实习,带队老师带他们去看“一个很大的、用帷幕罩起来的车间”,也就是国产LNG船的雏形,给了她很大震撼。
  沪东中华体系化、科学化的带教流程,给肖蓉留下了深刻印象:“新员工到了后,先进行9个月的实习,按照当时船舶建造的流程,从加工车间到分段再到船台,整个流程带着你过一遍,让你明白一艘船是怎么从图纸变为现实的。”
  对初出茅庐的学生而言,从理论到实践的跨越是最大的挑战。经历9个月爬船台、下车间的实习,肖蓉意识到,书本上的、图纸上的方案要想变成现实,往往需要调整、变更与妥协:“设计理论上能实现的,不代表车间现场就一定能生产,不能紧密结合实际需求的设计是没有生命力的。”
  除了实践经验的积累,学会与设计软件打交道也是船舶设计师的“必修课”:“不仅仅是熟悉、会用这个软件,还要在实践中对其优化,让它更好用。”设计里灵机一动的金点子、结构分析中偶然发现的新要素,都可以为优化软件“添砖加瓦”。
  肖蓉在学习中发现,优化设计,绝不仅仅是“改图”那么简单:只改图,现场生产不变,等于没改,必须改整个模型。而模型是个实体,动一个参数,整个模型的空间关系都会随之变化。为确保现场施工的绝对准确,所有关联结构都必须同步调整到位。
  紧张有序的实习生活,让肖蓉快速适应了船厂的节奏。在她看来,年轻设计师尽快上手的“秘诀”就是认真和韧性:“善于思考,每天多总结遇到的问题,不忽视每一个微小的细节,别着急,一步一步来。”
  她是这样说的,也是这样做的。从简单的散货船分段,到复杂的集装箱船机舱分段,再到LNG船技术含量更高的首尾分段,肖蓉一步一个台阶,逐渐“吃透”了船舶设计的细节,成长为独当一面的女工程师主管。

  挑战变了 精益求精的态度没有变
  2012年初,肖蓉开始接手LNG船的设计工作,“当年实习时见到的那个‘大家伙’,开始在我软件里‘霸屏’了。”
  LNG船的强大性能、重大意义以及对建造、维护环境的苛刻要求,很多人都有所耳闻。而在肖蓉看来,设计这样一艘船的难点,只需用三个字概括:“走钢丝”。
  对一个船舶设计师而言,在做散货船、集装箱船设计时,往往需要考虑结构强度的要求;但在装载了零下163摄氏度液化天然气的LNG船上,超低温对钢材性能必然造成影响,故除了结构强度,设计师还要考虑温度场的变化——他必须精确计算船体的不同区域装载天然气时的状态,并根据每个区域的极限温度选配满足需求的特种钢材。
  此外,由于LNG船货舱内壁要铺设一层起“保冷”作用的绝缘箱,这就对内壁的平整度提出了近乎苛刻的要求,“不然绝缘层就贴不牢,导致整船无法使用。” 具体到肖蓉这里,就需要她与团队一起在结构上做好过渡,不让内壁产生在现场凸变的条件。
  “周全缜密”这一分量很重的表述,对肖蓉及其同事而言,仅仅是工作中最基本的要求。船舶设计中的经济性与技术性两大指标,往往存在结构性矛盾,“很多时候,满足了这个参数,就不能满足那个参数,”她说,“你需要在各种参数间找到一个微妙的平衡。”
  从降低空船重量到控制钢板规格数,再到套料利用率的提升,经济指标的优化,带来的往往是技术冗余的降低,这对设计师的功力提出了更高要求。
  肖蓉记得,自己刚开始做详细设计时,公司对LNG船型提出线型优化的需求,“线性要做的越来越‘瘦’,以降低船舶阻力、提升性能。但这样一来,船舶内部的空间越来越小,既要在减轻重量的同时结构强度达标,又要满足基本通行要求和船员舒适性,还要考虑建造过程中的便利性,当时就感觉好难,方案永远差那么一点点。”
  不服输的肖蓉与领导同事一遍遍过方案,“所有能想到的都把它先跑一遍”,在反复讨论中,他们找到了那个新的“平衡点”——各项指标的“最大公约数”。
  从G1系列到如今的G5系列,再到27.1万方超大型LNG船、小型江河运输船等,一系列“沪东制造”在船东眼中均集美观实用于一身,“既好看又好用”。参加过几乎每一型LNG设计的肖蓉觉得,这是设计上的必然。
  “最符合大众审美的工业成品,往往也最契合工程设计的内在逻辑,”她说,“自然界的平衡法则是最高的智慧。”

  时代变了 技术报国的初心没有变
  近年来,随着沪东中华业务的高速拓展,承接及手持订单不断增加,占团队三分之一的女性设计师冲锋陷阵,成为沪东中华技术攻坚的中坚力量。
  在肖蓉看来,女设计师敏锐的洞察力和独特的思维方式,为解决技术问题提供了全新的视角:“整体来看,男同志思维更敏捷,工作效率和现场作业体力方面也更具优势,女同志则更注重细节,审美也更强,在满足严苛性能要求的前提下,能将复杂的内部结构布局得更合理、更协调。正是这种互补的特性,让我们所形成了男女设计师协同并进、优势交融的良好生态。”
  中海油项目首制船套料优化设计任务中,仅用四个月,肖蓉所在团队便接连攻克多项技术难题,实现LNG关键材料高效统筹与精准配置,整体设计水平跃升至行业领先行列,冗余订货大幅减少,为企业节省成本、保障工期做出关键贡献。
  随着2025年沪东中华整体迁至长兴岛,肖蓉及其同事们的工作也翻开了新的一章:“地方比以前宽敞多了,越来越多的智能生产线,也对我们设计工作提出了更高要求。”
  除了适应新设备,肖蓉还时刻关注船海市场的新趋势、新动向:“绿色、智能船舶对设计师提出了更高要求,需要考虑的细节更多了。作为一个设计人,更要对船东现在的需求了然于心。”
  与当年被师傅“领进门”一样,如今的她也带着一批批新人奋战在“零号车间”一线:“我觉得现在的新人都很聪明努力,他们也比我们这代幸运得多,前人的经验积累更丰富、设备和环境也更先进。”

  肖蓉说,她期待着这批年轻人做出更优异的成绩:“我们沪东中华LNG所的一大特点就是‘毫无保留’,每个人对同事、后辈都是尽我所能、倾囊相授。我希望把这种好的风气传递下去,让年轻人的梦想健康生根、生长,让中国LNG船的设计建造真正走在世界前列。”
  从老一辈领导对资深专家的信任赋能,到资深专家对青年员工的倾囊相授,沪东中华LNG设计团队的技术薪火与报国初心,正以这样的方式代代相传、生生不息。

| 记 者:刘 畅
| 通讯员:张文豪
| 责 编:曹山泉
| 一 审:宁湘舒
| 二 审:项 丽
| 三 审:甘丰录